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萊寶真空泵維修方法及常見問題

更新時(shí)間:2017-06-28   點(diǎn)擊次數(shù):3324次

萊寶真空泵維修方法及常見問題
世界真空企業(yè)---萊寶,成立于1850,總部設(shè)在科隆。
萊寶致力于向用戶高品質(zhì)的真空產(chǎn)品!以先進(jìn)的技術(shù)、豐富的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及周到的服務(wù)為廣大用戶創(chuàng)造價(jià)值。


萊寶作為zui大的真空獲得設(shè)備供應(yīng)商之一,每銷售額超過4億瑞士法郎,擁有超過1600名員工。在范圍建立了真空行業(yè)zui完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
主要產(chǎn)品包括:旋片式真空泵、羅茨泵、干式螺桿泵、擴(kuò)散泵、分子泵、低溫泵、真空系統(tǒng)、定制化真空系統(tǒng)、真空儀表、氦質(zhì)譜檢漏儀、真空閥門及連接件等。


真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)體系,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸,免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


腐蝕
真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。


殼體裂紋破裂
真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場合,更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時(shí)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,可以zui大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在*的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。

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